ব্রেজিং বনাম ওয়েল্ডিং: তুলনামূলক বিশ্লেষণ

"ব্রেজিং বনাম ঢালাই" বিষয় এই নিবন্ধে একটি সংক্ষিপ্ত পদ্ধতিতে prate করা হবে. ঢালাই এবং ব্রেজিংয়ের মধ্যে প্রধান পার্থক্য হল তাপের উৎস।

ঢালাই এবং ব্রেজিং প্রক্রিয়ায় ঢালাইকারী ধাতুগুলির জয়েন্টগুলিতে ফিলার মেটাল যোগ করে। ব্রেজিং এবং ওয়েল্ডিংয়ের মধ্যে পার্থক্য নীচে আলোচনা করা হয়েছে,

ক্রমিক সংখ্যা	ঢালাই	brazing
1.	তাপমাত্রা ব্যবহার করা হয় ঢালাই প্রক্রিয়া বেস ধাতুর গলনাঙ্কের চেয়ে বেশি। ঢালাই প্রক্রিয়ার জন্য তাপমাত্রা সর্বোচ্চ 3800-এর কাছাকাছি যেতে পারে0	ব্রেজিং প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত তাপমাত্রা বেস ধাতুর গলনাঙ্কের চেয়ে কম। প্রায় 600 এর কাছাকাছি ব্রেজিং প্রক্রিয়ার জন্য তাপমাত্রা সর্বাধিক যেতে পারে0
2.	জন্য বিকৃতি হার ঢালাই প্রক্রিয়া বেশিনড়ন ব্রেজিং প্রক্রিয়ার জন্য হার কম.
3.	ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন বেস ধাতুতে চাপ দেখা যায়	ব্রেজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন বেস ধাতুগুলিতে স্ট্রেস দেখা যাচ্ছে না।
4.	ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন ফিলার ধাতু ব্যবহার করা হয় না	ব্রেজিং প্রক্রিয়ার সময় ফিলার ধাতু ব্যবহার করা হয়।
5.	সার্জারির প্রসার্য শক্তি ঢালাই প্রক্রিয়ার সময় পর্যবেক্ষণ করা হয় এবং এর পরিসীমা 200 MPa-এর বেশি হবে	ব্রেজিং প্রক্রিয়ার সময় প্রসার্য শক্তি পর্যবেক্ষণ করা হয় এবং এর পরিসীমা 100 - 150 MPa এর মধ্যে হবে
6.	একই ধাতু তৈরি করা একই কম্পোজিশনের সাথে এবং বেস ধাতুগুলির গলনাঙ্কের তাপমাত্রা শুধুমাত্র একসাথে যুক্ত করা যেতে পারে	তৈরি ভিন্ন ভিন্ন ধাতু এবং ভিত্তি ধাতুগুলির গলনাঙ্কের বিভিন্ন তাপমাত্রা সহজেই একত্রিত হতে পারে।
7.	বড় সমাবেশের জন্য ঢালাই ব্যবহার করা হয়	ছোট সমাবেশ brazing জন্য ব্যবহার করা হয়.
8.	ঢালাইয়ের সাহায্যে শক্তিশালী জয়েন্ট তৈরি করা যায়।	ব্রেজিং এর সাহায্যে ঢালাইয়ের তুলনায় দুর্বল জয়েন্টগুলো তৈরি করা যায়।
9.	অপারেশন করার আগে ঢালাই ওয়ার্কপিস পরিষ্কার করা উচিত	অপারেশন করার আগে ব্রেজিংয়ে ওয়ার্কপিস পরিষ্কার হওয়া উচিত তবে এটি প্রয়োজনীয় নয়।
10.	মধ্যে ঢালাই প্রক্রিয়া ধাতু জন্য বৈশিষ্ট্য প্রক্রিয়া সম্পন্ন করার পরে পরিবর্তন করা হয়.	ব্রেজিং প্রক্রিয়ায় প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করার পরে ধাতুগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তন হয় না।
11.	ঢালাই প্রক্রিয়াটিকে এইভাবে সংজ্ঞায়িত করা যেতে পারে, যেটিতে যোগদানের প্রক্রিয়ায় ভিত্তি ধাতুর গলনাঙ্কের উপরের তাপমাত্রা ব্যবহার করে ফিলার মেটাল ব্যবহার না করে বা প্রয়োগ না করে উভয় ওয়ার্কপিস একসাথে দ্রবীভূত হয়।	ব্রেজিং প্রক্রিয়াটিকে এইভাবে সংজ্ঞায়িত করা যেতে পারে, যেটিতে যোগদানের প্রক্রিয়ায় ভিত্তি ধাতুর গলনাঙ্কের নিম্ন তাপমাত্রা ব্যবহার করে ফিলার মেটাল প্রয়োগের সাথে উভয় ওয়ার্কপিস একসাথে দ্রবীভূত হয়।

ব্রেজিং প্রক্রিয়া বনাম ঢালাই:

ব্রেজিং প্রক্রিয়া ঢালাই প্রক্রিয়ার তুলনায় নিরাপদ।

ঢালাই প্রক্রিয়াটিকে এইভাবে সংজ্ঞায়িত করা যেতে পারে, যেটিতে যোগদানের প্রক্রিয়ায় উভয় ওয়ার্কপিসই বেস ধাতুর গলনাঙ্কের উপরের তাপমাত্রা ব্যবহার করে ফিলার মেটাল ব্যবহার না করে বা প্রয়োগের সাথে একসাথে দ্রবীভূত হয় এবং ব্রেজিং প্রক্রিয়াকে সংজ্ঞায়িত করা যেতে পারে যেটিতে যোগদানের প্রক্রিয়ায় উভয় ওয়ার্কপিস দ্রবীভূত হয়। বেস ধাতুর গলনাঙ্কের নিম্ন তাপমাত্রা ব্যবহার করে ফিলার মেটাল প্রয়োগের সাথে একসাথে।

ব্রেজিং রড বনাম ওয়েল্ডিং রড:

ব্রেজিং প্রক্রিয়ায় ঢালাই রড ব্যবহার করা যেতে পারে।

ঢালাই প্রক্রিয়ায় উভয় ওয়ার্কপিসই বেস ধাতুর গলনাঙ্কের উপরের তাপমাত্রা ব্যবহার না করে বা প্রয়োগ না করে একসাথে দ্রবীভূত হয় অন্যভাবে ব্রেজিং প্রক্রিয়ায় উভয় ওয়ার্কপিসই গলনাঙ্কের নিম্ন তাপমাত্রা ব্যবহার করে ফিলার মেটাল প্রয়োগের সাথে একসাথে দ্রবীভূত হয়। ভিত্তি ধাতু.

ব্রেজিং বনাম ওয়েল্ডিং:

ব্রেজিংয়ে বিশেষজ্ঞের হাতের প্রয়োজন নেই তবে ঢালাইয়ে বিশেষজ্ঞের হাত প্রয়োজন।

এর প্রক্রিয়ার মধ্যে প্রধান পার্থক্য ঢালাই এবং ব্রেজিং তাপের উৎস। ব্রেজিং প্রক্রিয়ায় তাপের উৎস চুল্লি, প্রতিরোধ, মশাল, ডুবানো, আবেশ হিসাবে কাজ করে এবং ঢালাই প্রক্রিয়ায় তাপ উৎস বিদ্যুৎ হিসাবে কাজ করে।

ব্রেজিং প্রক্রিয়ায় তাপমাত্রা হবে প্রায় 550 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড এবং ব্রেজিং প্রক্রিয়ায় তাপমাত্রা হবে 2800 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের কাছাকাছি।

ঢালাই উপর brazing সুবিধা কি?

ঢালাই এবং ব্রেজিং উভয়ই সেরা সমাধান। কখনও কখনও ব্রেজিং কিছু অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত এবং কখনও কখনও ঢালাই কিছু অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।

ঢালাইয়ের উপর ব্রেজিংয়ের সুবিধাগুলি নীচে আলোচনা করা হল,

• দ্রুত অপারেশন
• কম দামী
• মধ্য ভলিউম থেকে উচ্চ ভলিউমের জন্য আদর্শ উৎপাদন
• কম জটিল প্রক্রিয়া
• ক্লিনার জয়েন্টগুলি তৈরি করুন
• কঠোর সহনশীলতা বজায় রাখুন

দ্রুত অপারেশন:-

ঢালাই প্রক্রিয়ার তুলনায় ব্রেজিং একটি দ্রুত অপারেশন। ব্রেজিং অপারেশনে প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা এবং পাওয়ার ইনপুট কম ঢালাইয়ের সাথে তুলনা করুন. ব্রেজিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে যে জয়েন্টগুলি তৈরি হয় তাতে ন্যূনতম অবশিষ্ট চাপ এবং তাপীয় বিকৃতির হার থাকে। ব্রেজিং অপারেশন করার আগে তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া প্রয়োজন হয় না। তৈরি ভিন্ন ভিন্ন ধাতু এবং ভিত্তি ধাতুগুলির গলনাঙ্কের বিভিন্ন তাপমাত্রা সহজেই একত্রিত হতে পারে।

কম দামী:-

ব্রেজিং একটি স্বয়ংক্রিয় পদ্ধতি যদিও এই প্রক্রিয়াটি পরিচালনা করার জন্য বিশেষজ্ঞ রোবোটিক্সের প্রয়োজন নেই এই কারণে ব্রেজিং কম ব্যয়বহুল হয়ে উঠেছে এবং এই প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে সহজেই অর্থ সঞ্চয় করা যেতে পারে।

মধ্য আয়তন থেকে উচ্চ আয়তনের জন্য আদর্শ উৎপাদন:-

ঢালাই প্রক্রিয়ায় উত্পাদনশীলতা একটু বেশি সময় নেয় তবে ব্রেজিং স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া এই কারণে মাঝারি আয়তনের উত্পাদন থেকে উচ্চ আয়তনের উত্পাদন সহজেই অল্প সময়ের মধ্যে তৈরি করা যায়। ব্রেজিং একটি সময়সাপেক্ষ প্রক্রিয়া।

কম জটিল প্রক্রিয়া:-

ঢালাই প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত তাপমাত্রা বেস ধাতুর গলনাঙ্কের চেয়ে বেশি। ঢালাই প্রক্রিয়ার জন্য তাপমাত্রা সর্বোচ্চ 3800-এর কাছাকাছি যেতে পারে⁰ এই কারণে বেস মেটালের জয়েন্টগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তিত হয় এবং বেস মেটালের গলে যাওয়া সঙ্গে কাজ করা কঠিন এবং এছাড়াও বিশেষজ্ঞের হাতের প্রয়োজন হয় একসাথে ঢালাই জটিল প্রক্রিয়া হয়ে ওঠে।

যদিও, ব্রেজিং প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত তাপমাত্রা বেস ধাতুর গলনাঙ্কের চেয়ে কম। প্রায় 600 এর কাছাকাছি ব্রেজিং প্রক্রিয়ার জন্য তাপমাত্রা সর্বাধিক যেতে পারে⁰ এই কারণে বেস ধাতুগুলির জয়েন্টগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তন করা হয় না এবং বেস মেটালের গলে যাওয়া নিয়ে কাজ করা কঠিন হয় না এবং এছাড়াও বিশেষজ্ঞের হাতের প্রয়োজন হয় না সব একসাথে ব্রেজিং কম জটিল প্রক্রিয়া হয়ে ওঠে।

ক্লিনার জয়েন্ট তৈরি করুন:-

ঢালাই প্রক্রিয়ায় অনিয়মিত জপমালা তৈরি করা হয় যা অংশ থেকে তৈরি হয়। অন্যভাবে ব্রেজিং প্রক্রিয়ায় কোনো পুঁতি বা খুব ছোট পুঁতি তৈরি হয় না যা ওয়েল্ডারদের জন্য দারুণ।

কঠোর সহনশীলতা বজায় রাখুন:-

ব্রেজিং প্রক্রিয়ায় বেস ধাতুগুলি জয়েন্ট হওয়ার কারণে গলে যায় না এই কারণে বেস মেটালের আকৃতি বিকৃত হয় না, অন্যদিকে ঢালাই প্রক্রিয়ায় বেস ধাতুগুলি জয়েন্ট হওয়ার কারণে গলে যায় এই কারণে বেস মেটালের আকৃতি বেশি হওয়ার কারণে ত্রুটিযুক্ত হয়। বেস ধাতুর গলে যাওয়া তাপমাত্রার চেয়ে তাপমাত্রা।

ব্রেজিং কি ঢালাইয়ের চেয়ে কঠিন?

ঢালাই প্রক্রিয়ায় বেস ধাতুর বৈশিষ্ট্য পরিবর্তিত হয়।

ঢালাইয়ের চেয়ে শক্ত ব্রেজিং বা ব্রেজিংয়ের চেয়ে ঢালাই কঠিন সম্পূর্ণরূপে জয়েন্ট কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে। বেস ধাতুগুলির ভিতরের জয়েন্টগুলি ঢালাই করা সহজ এবং ভিন্ন ধাতব যুক্ত হওয়ার ক্ষেত্রে ঢালাইয়ের চেয়ে ব্রেজিং সহজ।

ব্রেজিং বনাম ঢালাই শক্তি:

উচ্চ তাপমাত্রায় ব্রেজিংয়ের পদ্ধতি খুব বেশি কার্যকর নয়।

ঢালাই প্রক্রিয়ায় বেস ধাতুগুলির জয়েন্টগুলির শক্তি শক্তিশালী। Brazing প্রক্রিয়া বেস ধাতু জন্য গলনাঙ্ক থেকে কম কাজ এই কারণে বেস ধাতু দ্রবীভূত হয় না. বরং, তাপের উৎস একটি ফিলার ধাতু দ্রবীভূত করে এবং কৈশিকের ক্রিয়া দ্বারা এবং জয়েন্টগুলির মধ্যে এটি রচনা করে।

ব্রেজিং বনাম ঢালাই ঢালাই লোহা:

ঢালাই লোহা সঙ্গে Brazing আরো উপযুক্ত কাজ.

ঢালাই লোহার কাজগুলি ছোট মেরামতের ক্ষেত্রে করা হয় এবং ব্রেজিংয়ের ক্ষেত্রেও ছোট এলাকা মেরামতের জন্য উপযুক্ত এবং ফাটল হওয়ার ঝুঁকি সহজেই কমানো যায় এর জন্য ঢালাই লোহার কাজগুলি ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত নয়।

ব্রেজিং বনাম ওয়েল্ডিং বাইক ফ্রেম:

বাইকের ফ্রেম সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম, কার্বন, স্টিল দিয়ে তৈরি করা হয় এমনকি কার্ডবোর্ড দিয়েও।

বাইকের ব্রেজিং এবং ঢালাই উভয় প্রক্রিয়ার ফ্রেম তৈরি করা হয় এটি সম্পূর্ণরূপে উপকরণ এবং কাঠামোর উপর নির্ভর করে। অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে আমরা সহজেই ওয়েল্ড করতে পারি এবং বাইকের স্টিলের ফ্রেম দিয়ে ব্রেজিং করা যায়।

ব্রেজিং বনাম ওয়েল্ডিং ইস্পাত:

ব্রেজে ব্যবহার করা হয় প্রোপেন টর্চ।

ব্রেজিং ইস্পাত জয়েন্ট ওয়েল্ডিং ইস্পাত জয়েন্টের তুলনায় শক্তিশালী। একটি সঠিকভাবে তৈরি করা ব্রেজযুক্ত জয়েন্ট বেস ধাতু যুক্ত হওয়া তুলনায় আরও শক্তিশালী এবং সেক্ষেত্রে তাপমাত্রা প্রায় 600 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের কাছাকাছি থাকে।

ব্রেজিং বনাম ওয়েল্ডিং অ্যালুমিনিয়াম:

অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে ব্রেজিং দ্রুততর হয়।

অ্যালুমিনিয়াম ব্রেজিং প্রক্রিয়ার জন্য ধাতুর যোগদানের ক্ষেত্রে টংস্টেন সন্নিবেশ গ্যাস ঢালাই প্রক্রিয়ার তুলনায় আরও দ্রুত। অ্যালুমিনিয়াম ব্রেজিং এবং অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিংয়ের শক্তি উভয়ই একই।

ব্রোঞ্জ ব্রেজিং বনাম ঢালাই:

ভিন্ন ধাতু যোগদান জন্য ব্রোঞ্জ brazing আরো কার্যকর.

ঢালাই প্রক্রিয়ায় উভয় ওয়ার্কপিসই বেস ধাতুর গলনাঙ্কের উপরের তাপমাত্রা ব্যবহার না করে বা প্রয়োগ না করে একসাথে দ্রবীভূত হয় অন্যভাবে ব্রেজিং প্রক্রিয়ায় উভয় ওয়ার্কপিসই গলনাঙ্কের নিম্ন তাপমাত্রা ব্যবহার করে ফিলার মেটাল প্রয়োগের সাথে একসাথে দ্রবীভূত হয়। ভিত্তি ধাতু.

ফিলেট ব্রেজিং বনাম ঢালাই:

ব্রেজিং টর্চের সাহায্যে দুটি ধাতুকে স্থায়ীভাবে যুক্ত করতে পারে।

লগ্গড জয়েন্ট এবং ফিলেট ব্রেজড জয়েন্টগুলি ফিলার উপাদান (কিন্তু বেস মেটাল নয়) তার গলনাঙ্কে খুব গরম শিখা ব্যবহার করে গরম করে করা হয়, সাধারণত অক্সি-অ্যাসিটিলিন বা অক্সি-প্রোপেন থেকে যেখানে ঢালাই করা হয় বৈদ্যুতিক প্রবাহ দ্বারা - মূলত ক্ষুদ্র বজ্রপাত ধাতু গলানোর জন্য বোল্ট ব্যবহার করা হয়।